Pulverbeschichtung
In unserer automatischen Pulverbeschichtungsanlage erhalten die Produkte ihre hochwertige Oberfläche. Sie besteht aus folgenden Komponenten.
Komponenten der Anlage
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Vorbehandlung |
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Trocknung |
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Pulverbeschichtung |
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Einbrennofen |
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Fördersystem |
Das Verfahren
Zuerst wird in einem Pulverbehälter das Beschichtungspulver fluidisiert, d.h. mit Luftstössen aufgelockert. Mit Hilfe von Injektoren wird das fluidisierte Pulver vom Behälter aus zur Sprühpistole gefördert und dort mittels integrierter Hochspannungserzeugung elektrostatisch aufgeladen und Richtung Objekt ausgestossen.
Zwischen dem geerdeten, normalerweise leitfähigen Werkstück und der Sprühpistole wird ein elektrisches Feld erzeugt. Die Pulverpartikel folgen diesem und bleiben auf dem Werkstück haften.
Anschliessend werden die Werkstücke in einem Ofen erhitzt, das Pulver schmilzt. Es entsteht eine strapazierfähige Lackschicht von 30 - 500 µ, je nach Anforderung.
Vorteile
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Umweltfreundlich (weil keine Lösungsmittel) |
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Geringe Kosten durch Wiedergewinnung des Oversprays |
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Sehr hoher Korrosionsschutz, bis zur Korrosionsklasse C5 möglich |
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Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit |
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Hohe Verformbarkeit |
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Chemikalienbeständig |
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Hohe Witterungsbeständigkeit |
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Gute elektrische Isolationseigenschaften |
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Sehr gute elektrische Ableiteigenschaften möglich |
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Gute antibakterielle Eigenschaften möglich |
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